Opis

Tehnički parametri

Što je električni stroj za injekcijsko prešanje?

Potpuno-električni stroj za injekcijsko prešanje procesni je stroj za injekcijsko prešanje gdje se sva snaga dovodi električnom energijom. Svi električni strojevi za injekcijsko prešanje nemaju središnji motor, već koriste pojedinačne motore dizajnirane za svaku funkciju koju zahtijeva cijeli stroj, tj. otvaranje/zatvaranje kalupa, ubrizgavanje, vraćanje i izbacivanje. To znači da se motor može ostaviti u stanju mirovanja dok ne bude potrebna njegova određena funkcija. Trenutno dobiva na popularnosti na tržištu i vrlo je poželjan uglavnom zato što nudi učinak koji se ne može postići s potpuno hidrauličkim strojem za injekcijsko prešanje.

Prednosti svih električnih strojeva za injekcijsko prešanje

Stabilna injekcija
Na potpuno-električni stroj za injekcijsko prešanje vanjski čimbenici manje utječu, njegovim parametrima kalupljenja upravlja računalo, a performanse ubrizgavanja su stabilne; dok su dinamički tehnički parametri potpuno-hidrauličkog stroja za injekcijsko prešanje podložni fluktuacijama zbog promjena temperature hidrauličkog ulja.

Ušteda energije i smanjenje troškova
Svakim pokretom potpuno-električnog stroja za injekcijsko prešanje upravlja njegov odgovarajući motor bez pokretanja drugih upravljačkih motora, a svaki aktuator izravno pokreće električna energija, njegova proizvodna učinkovitost i stopa iskorištenja energije su visoki, a učinak uštede energije je značajan. Osim toga, potpuno-električni stroj za injekcijsko prešanje ne treba koristiti hidraulično ulje, čime se eliminira potreba za hlađenjem radnog ulja, smanjuje upotreba vode za hlađenje i smanjuju troškovi proizvodnje.

Učinkovita kontrola
Primjena servo motora potpuno-električnog stroja za injekcijsko prešanje poboljšava odziv sustava, tako da je njegov odziv osjetljiv, brzina djelovanja velika, a točnost djelovanja visoka. Svakim dijelom radnje upravlja neovisni motor, tako da stroj za injekcijsko prešanje može izvoditi složene radnje, a više procesa može se izvoditi u isto vrijeme, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.

Visoka preciznost
S prednostima velike brzine, visoke učinkovitosti i visoke preciznosti, potpuno-električni stroj za injekcijsko prešanje prikladniji je za obradu proizvoda visoke-dodane vrijednosti kao što su elektronika, električni uređaji,-medicinski proizvodi visoke čistoće itd., posebno za injekcijsko prešanje malih dijelova. Njegove prednosti su visoka učinkovitost i visoka preciznost injekcijskog prešanja.

Optimizacija okoliša
Potpuno-električni stroj za injekcijsko prešanje ima nisku razinu buke tijekom rada i ne koristi se radno ulje u radu stroja, tako da neće biti mehaničkog curenja ulja i drugih problema kako bi se okoliš održao čistim.

Jednoklizni stroj za injekcijsko prešanje

Vertikalno stezanje kalupa, dizajn vertikalnog mehanizma za ubrizgavanje, pogodan za oblikovanje plastičnih proizvoda s umetnutim dijelovima

Dvostruki klizni stroj za injekcijsko prešanje

Više{0}}segmentna kontrola tlaka i brzine za ubrizgavanje i stezanje kalupa, koja se može postaviti prema zahtjevima proizvoda, lako se podešava i osigurava preciznost proizvoda.

Right Angle Slide Injection Molding Machine

Stroj za injekcijsko prešanje pod pravim kutom

Područje za zaključavanje kalupa bez stupca stroja potpuno je otvoreno s tri strane, što je pogodnije za odabir i postavljanje umetnutih dijelova i gotovih proizvoda.

Rotacijski stroj za injekcijsko prešanje

Dvo-položaj (ili tro-položaj) rotirajući stol, glatka rotacija, precizno pozicioniranje, može poboljšati učinkovitost proizvodnje do 30%-50%.

Two Colour Rotary Injection Moulding Machine

Dvobojni rotacijski stroj za injekcijsko prešanje

Različite kombinacije jedinica za ubrizgavanje mogu se odabrati prema zahtjevima za težinu ubrizgavanja proizvoda kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje i smanjio gubitak energije.

Dvobojni stroj za injekcijsko prešanje

Svaki par kalupa u stanici za ubrizgavanje ima poseban stezni cilindar za osiguravanje sile stezanja. Pridržavajući se karakteristika ravne preše, produljuje životni vijek kalupa.

Stroj za injekcijsko prešanje bakelita

Usvajanje visoko{0}}kontrolnog sustava, s funkcijom memorije parametara procesa ubrizgavanja u kalup i funkcijom alarma za dijagnozu greške.

BMC stroj za injekcijsko prešanje

Dvostruki hidraulički cilindri su uravnoteženi na oba kraja kako bi se materijal glatko gurao. Otvor za hranjenje je vrlo velik, što je zgodno za hranjenje radnika, odražavajući humanizirani dizajn

Servo Energy Saving Injection Molding Machine

Servo Stroj za injekcijsko prešanje koji štedi energiju

Visoko optimizirana struktura stezanja, kroz daljnju optimizaciju cjelokupne strukture, hidrauličkog sustava i upravljačkog sustava, kako bi se poboljšala ponovljivost točnosti stezanja

Zašto odabrati nas

01/

Napredna oprema
Poduzimamo stroge mjere kako bismo osigurali da koristimo opremu najviše kvalitete u industriji i da se naša oprema redovito i pažljivo održava.

02/

Konkurentne cijene
Nudimo naše proizvode po konkurentnim cijenama, što ih čini pristupačnima za naše kupce. Vjerujemo da proizvodi visoke -kvalitete ne bi trebali biti skupi i trudimo se učiniti naše proizvode dostupnima svima.

03/

Bogato iskustvo
Ima dugogodišnju-reputaciju u industriji, što ga izdvaja od konkurencije. Dugogodišnjim iskustvom razvili su vještine potrebne za ispunjavanje potreba svojih klijenata.

04/

Proizvodi visoke kvalitete
Potrebe i očekivanja kupaca uvijek stavljamo na prvo mjesto, usavršavamo se, kontinuirano poboljšavamo, tražimo svaku priliku da budemo bolji, da kupcima pružimo njihova očekivanja od kvalitetnih proizvoda, da kupcima pružimo najzadovoljavajuću uslugu u bilo kojem trenutku.

05/

Vrhunska---tehnologija
Koristimo najnoviju tehnologiju i alate za pružanje usluga visoke kvalitete. Naš tim je dobro-upućen u napredak tehnologije i koristi ih za postizanje najboljih rezultata.

06/

Zadovoljstvo kupaca
Pružanje-prodajnih usluga može povećati zadovoljstvo kupaca osiguravajući da su potrebe kupaca zadovoljene čak i nakon kupnje. To može dovesti do povećane lojalnosti kupaca i pozitivnih-us-preporuka.

Koja je razlika između svih-električnih i hidrauličkih strojeva za injekcijsko prešanje

Električni strojevi za injekcijsko prešanje troše energiju samo kada je potrebna određena radnja i usklađuju snagu motora kako bi zadovoljili zahtjeve, za razliku od konvencionalnih hidrauličkih strojeva za injekcijsko prešanje koji kontinuirano troše energiju čak i kada miruju.

Umjesto da ih pokreće hidraulički sustav, električnim strojevima za injekcijsko prešanje digitalno upravljaju brzi i učinkoviti servo motori koji pokreću cijeli proces. Svakom osi upravlja neovisni motor za ubrizgavanje, ekstruziju, stezanje i izbacivanje.

Rezultat je proces injekcijskog prešanja koji je brži, čišći, ponovljiviji i energetski učinkovitiji. Električni strojevi za injekcijsko prešanje mogu smanjiti potrošnju energije za 50 do 75 posto u usporedbi s hidrauličkim modelima.

Zbog nedavnog povećanja troškova električne energije u industriji, svi električni strojevi za injekcijsko prešanje postaju sve popularniji kako bi se uštedjelo novac na električnoj energiji, što u konačnici dovodi do nižih ukupnih operativnih troškova.

Sve-primjene električnih strojeva za injekcijsko prešanje

Medicinska i farmaceutska industrija

Zbog svog čistog rada i visoke preciznosti, svi-električni strojevi idealni su za proizvodnju medicinskih uređaja i ambalaže za lijekove.

Elektronika

Visoka preciznost i brza vremena ciklusa svih-električnih strojeva čine ih savršenima za proizvodnju malih, detaljnih elektroničkih komponenti s malim tolerancijama.

Automobilizam

U automobilskim primjenama, gdje su stalna kvaliteta i izvedba materijala ključni, svi-električni strojevi koriste se za proizvodnju preciznih dijelova kao što su konektori i unutarnje komponente.

Roba široke potrošnje

Visoka učinkovitost i niski operativni troškovi čine ove strojeve prikladnima za masovnu proizvodnju potrošačkih proizvoda, od pakiranja do kućanskih predmeta.

Koje su vrste strojeva za injekcijsko prešanje

Tipovi strojeva za injekcijsko prešanje često se klasificiraju na temelju njihovih pogonskih sustava. različite vrste strojeva za injekcijsko prešanje mogu se odabrati za različita područja primjene.

Hidraulički tip

Hidraulički pogoni koriste se za učvršćivanje polovica kalupa za injekcijsko prešanje i za ubrizgavanje rastaljene plastike u šupljinu kalupa. Ovi pogoni zahtijevaju hidrauličku tekućinu i kontinuiranu energiju za rad i hlađenje svojih hidrauličkih sustava.
Unatoč pristupačnosti, sposoban je ispuniti zahtjeve visoke preciznosti i može generirati značajnu silu stezanja. Hidraulički strojevi za injekcijsko prešanje obično se koriste za izradu većih proizvoda debelih stijenki, poput onih u automobilskoj industriji.
Ipak, njegovo oslanjanje na hidrauličku snagu zahtijeva čestu upotrebu i održavanje. Ako se ne koristi redovito, hidraulički stroj za injekcijsko prešanje može prestati raditi.

Sve-električne vrste

Potpuno-električni stroj za injekcijsko prešanje koristi električne servo motore za ubrizgavanje, istiskivanje, stezanje i izbacivanje dijelova u proizvodnji.
Iako ima manju silu stezanja i skuplji je u usporedbi sa svojim hidrauličnim parnjakom, potpuno-električni stroj ističe se u proizvodnji plastičnih dijelova visoke preciznosti (do 0,01 mm), čistoće i niske razine buke. Ovi atributi čine potpuno-električni stroj za injekcijsko prešanje posebno-prikladnim za proizvodnju medicinskih proizvoda u čistim prostorima.

Hibridni tip

Hibridni strojevi za injekcijsko prešanje spajaju najbolje značajke hidrauličkih i električnih strojeva. Oni koriste servo motorne pumpe za hidrauličku tekućinu, što pomaže u kontroli snage, emisija, buke i potrošnje energije i električne energije.
Cijena hibridnih modela varira ovisno o veličini i primjeni, ali obično je između cijene električnih i hidrauličkih strojeva za injekcijsko prešanje.
Opremljeni servo motorima, ovi strojevi odgovaraju uštedi troškova svim-električnim modelima dok povećavaju lakoću-korisništva i preciznost u steznim mehanizmima, čime se smanjuju troškovi održavanja. Međutim, predstavlja izazov za tehničare koji zahtijevaju i poznavanje električnih i hidrauličkih radnih sustava.

Koji je razvojni trend sve-tehnologije električnih strojeva za injekcijsko prešanje

S pojavom novih sintetičkih materijala, upotrebom visoko-preciznih brizganih dijelova i uštedom energije Ekološka svijest raste, a potražnja za strojevima za brizganje dodatno je povećana. Među različitim novim preciznim strojevima za injekcijsko prešanje, najreprezentativniji je potpuno-električni precizni stroj za injekcijsko prešanje.

Mehanizam klizača poluge je isti. Maksimalni hod izbacivača dvostruki je promjer okretaja poluge, a sila izbacivanja i brzina mijenjaju se tijekom procesa izbacivanja. Kada se koristi ejektorski mehanizam s kugličnim navojem, brzina ejektora se može podesiti podešavanjem brzine motora.

Mehanizam ejektora ima jednostavnu strukturu i stabilan ejektor. Osim toga, pomicanje mlaznice može se pokretati motorom i mehanizmom s kugličnim navojem.

Na primjer, preciznost elektroničkih komponenti, digitalnih kamera, kućišta mobilnih telefona i optičkih komponenti nije samo vrlo zahtjevna za materijale, već također postavlja visoke zahtjeve za tehnologiju kalupljenja.

Servo električni stroj za injekcijsko prešanje ima jedinstvene prednosti u rješavanju takvih problema i ima dvije izvanredne značajke smanjenja opterećenja okoliša i visoke performanse. Ne samo da štedi energiju (potrošnja energije je oko 1/3 potrošnje tipične hidraulične preše), nisku razinu buke, štedi vodu (potrošnja vode je oko 1/12 potrošnje tipične hidraulične preše), a oprema za napajanje pokazuje velike prednosti i ima performanse u smislu performansi. Visoka brzina ubrizgavanja, visok odziv, stabilna brzina ubrizgavanja, stabilan protutlačni sustav,

Uređaj za izbacivanje potpuno-električnog stroja za injekcijsko prešanje može biti klizeći mehanizam s polugom ili mehanizam s kugličnim navojem. Pri korištenju kliznog mehanizma radilice, jedan kraj klizača je povezan s klipnjačom, a drugi kraj je spojen s polugom za izbacivanje ili pločom za izbacivanje. Karakteristike kretanja i dinamičke karakteristike klizača su karakteristike uređaja za izbacivanje, a metode dizajna i uređaja za ubrizgavanje

Budući da se brzina motora može precizno podesiti, brzina pomicanja sjedala za ubrizgavanje također se može prilagoditi prema potrebi tijekom kretanja.

Kada je mlaznica u kontaktu s kalupom, nema udara, što je korisno za zaštitu kalupa, au isto vrijeme se može kontrolirati kontaktna sila mlaznice.

Dijelovi strojeva za injekcijsko prešanje

Jedinica za ubrizgavanje
Ovdje počinje čarolija. Jedinica za ubrizgavanje je poput kuhara u kuhinji, odgovorna za topljenje i ubrizgavanje plastičnog materijala u kalup za kuhanje željenog proizvoda.

Stezna jedinica
Zamislite da držite kalup na mjestu dok jedinica za ubrizgavanje radi svoje. To je posao stezne jedinice. Čvrste ruke su te koje drže sve pod kontrolom tijekom plastične zabave.

Hidraulički sustav
Zamislite ovo kao banku napajanja. Sve zadatke koji se obavljaju u stroju za ubrizgavanje obavljaju hidraulički sustavi jer oni osiguravaju energiju. Ovi zadaci uključuju stezanje, izbacivanje i ubrizgavanje.

Upravljačka ploča
Upoznajte mozak operacije. Upravljačka ploča je mjesto na kojem se biraju postavke- -temperatura, tlak, vrijeme- -svim se kontrolira ovdje, pazeći da sve bude kako treba.

Pogonski sustav
Ovo je mišić koji stoji iza pokreta. Pogonski sustav pokreće dijelove koji se trebaju pomicati, poput vijka za ubrizgavanje, otvorenog-i-zatvorenog plesa kalupa i procesa izbacivanja.

Sustav kalupa
Ako je jedinica za ubrizgavanje kuhar, sustav kalupa je sam kalup. Oblikuje i definira plastiku, određujući konačni izgled i dojam proizvoda.

Jedinica za izbacivanje
Zamislite lagani pritisak za oslobađanje gotovog proizvoda. Jedinica za izbacivanje odgovorna je za osiguravanje glatkog izlaska oblikovanog proizvoda iz kalupa.

Kako održavati svoj stroj za injekcijsko prešanje

Slijedite preporuke proizvođača
Proizvođač vašeg stroja za injekcijsko prešanje imat će preporuke za održavanje i servis. Neophodno je slijediti ove preporuke kako biste osigurali optimalan rad vašeg stroja. To može uključivati redovito podmazivanje, izmjene filtera i preglede. Ne brini, Min-Hui će ti reći odgovarajuće bilješke.

Održavajte stroj čistim
Održavanje čistoće vašeg stroja za injekcijsko prešanje ključno je za sprječavanje kontaminacije i održavanje kvalitete vaših proizvoda. Redovito čišćenje spriječit će nakupljanje krhotina koje mogu uzrokovati oštećenje ili habanje vaše opreme. Svakodnevno obrišite vanjštinu stroja i redovito koristite usisivač za čišćenje unutrašnjosti.

Provjerite ima li curenja
Propuštanje može uzrokovati značajne probleme za vaš stroj za injekcijsko prešanje. Redovito provjeravajte ima li na stroju curenja u crijevima, priključcima i brtvama. Ako pronađete curenje, odmah ih riješite kako biste spriječili daljnju štetu.

Pratite razine ulja u stroju
Ulje u vašem stroju za injekcijsko prešanje neophodno je za njegovo podmazivanje i učinkovit rad. Redovito provjeravajte razinu ulja i mijenjajte ulje prema preporuci proizvođača. Nepromjena ulja može uzrokovati značajna oštećenja vaše opreme i rezultirati skupim popravcima.

Pregledajte rashladni sustav stroja
Sustav hlađenja vašeg stroja za injekcijsko prešanje ključan je za održavanje konstantne temperature tijekom procesa prešanja. Redovito provjeravajte ima li rashladnog sustava curenja, začepljenja ili oštećenja. Održavanje rashladnog sustava u dobrom radnom stanju spriječit će pregrijavanje, koje može oštetiti vaš stroj i uzrokovati kvarove na proizvodu.

Obučite svoje zaposlenike
Vaši zaposlenici igraju značajnu ulogu u održavanju vašeg stroja za injekcijsko prešanje. Obučite ih o važnosti redovitog održavanja i osigurajte im alate i sredstva koja su im potrebna kako bi stroj održavali u dobrom radnom stanju. To uključuje njihovo obrazovanje o tome kako prepoznati probleme i odmah ih prijaviti.

Zakažite redovito održavanje
Redovito održavanje ključno je za održavanje vašeg stroja za injekcijsko prešanje u vrhunskom stanju. Zakažite rutinsko održavanje s kvalificiranim tehničarom kako biste bili sigurni da vaš stroj radi učinkovito i da su svi potencijalni problemi riješeni prije nego što postanu veliki problemi.

Naša tvornica

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. osnovan je 2010. s proizvodima za širok raspon tržišta. Tvrtka se fokusira na vertikalni stroj za brizganje, stroj za brizganje gume i bakelit, BMC i drugu visoko-preciznu opremu za brizganje, istraživanje, razvoj i proizvodnju, uvođenje napredne tehnologije u Europi, Japanu, kvaliteta je ključ poslovnog opstanka kao koncept razvoja poduzeća, kontinuirano poboljšanje i inovacija, proizvodnja niza visoko-kvalitete, visoke-preciznosti vertikalnog brizganja stroj, proizvodi tvrtke prodaju se u cijelom svijetu, izvrsna kvaliteta i savršena-prodajna usluga od strane Naši se proizvodi prodaju u cijelom svijetu, a naša izvrsna kvaliteta i savršena-prodajna usluga dobro su prihvaćeni od strane kupaca diljem svijeta.

product-1-1

FAQ

P: Što je električni stroj za injekcijsko prešanje?

O: Za razliku od hidrauličkih strojeva koji se oslanjaju na crijeva, ventile i pumpe, svi električni strojevi opremljeni su digitalno-kontroliranim servomotorima koji precizno kontroliraju svaki proces od ubrizgavanja, istiskivanja, stezanja i izbacivanja do iznimno visokog stupnja točnosti.

P: Koliki je tlak u električnom stroju za injekcijsko prešanje?

O: Svi-električni strojevi za injekcijsko prešanje obično postižu tlakove od 300-400Mpa, značajno nadmašujući 120-150Mpa hidrauličnih strojeva. Što se tiče brzine ubrizgavanja, električni strojevi mogu postići 300-1000 mm/s, dok hidraulički strojevi lebde oko 100 mm/s, s hidrauličnim modelima velike brzine koji dosežu 150-200 mm/s.

P: Koja je razlika između hidrauličkih i svih električnih strojeva za injekcijsko prešanje?

P: Kako smanjiti potrošnju energije u stroju za injekcijsko prešanje?

O: Kombinacija kontrole temperature, inteligentne komunikacije uređaja i pametne kontrole procesa dovodi do maksimalne učinkovitosti vašeg sustava. Na taj način se potrošnja energije i emisija CO2 vašeg stroja za injekcijsko prešanje mogu smanjiti do 67%, ovisno o primjeni i stroju.

P: Koju temperaturu treba imati stroj za injekcijsko prešanje?

O: Temperatura kalupa treba biti postavljena na takav način da temperatura površine bude između 120 do 180 stupnjeva. Također, osigurajte da površina kalupa ima ravnomjernu raspodjelu temperature. Ako je temperatura kalupa preniska, kalupi se mogu iskriviti ili popucati (puknuti) zbog zaostalih naprezanja.

P: Koliko dugo traju strojevi za injekcijsko prešanje?

O: ABS plastika: naširoko korištena zbog dobre otpornosti na udarce i žilavosti, kalupi za brizganje ABS plastike mogu trajati oko 100.000 do 300.000 ciklusa. Polikarbonat: poznati po svojoj čvrstoći i prozirnosti, polikarbonatni kalupi obično imaju životni vijek od oko 100 000 do 200 000 ciklusa.

P: Koji je najčešći stroj za injekcijsko prešanje?

O: Horizontalni stroj za injekcijsko prešanje se najviše koristi i ima najširi raspon primjena. Ovaj je stroj dizajniran s relativno niskim tijelom, brzim oblikovanjem i-lakim rukovanjem i održavanjem.

P: Koliko vata troši stroj za injekcijsko prešanje?

O: Potrošnja energije električnih strojeva za injekcijsko prešanje kreće se od 3,8 kWh do 17,9 kWh. Proizvođači mogu minimizirati potrošnju energije uzimajući u obzir faktore kao što su iskorištenost stroja, značajke-štede energije i prakse održavanja uz održavanje visoke produktivnosti i kvalitete proizvoda.

P: Koliki mi je stroj za injekcijsko prešanje potreban?

O: Kako biste izračunali potrebnu tonažu stroja i volumen ubrizgavanja, razmotrite sljedeće: Tonaža: Izračunajte potrebnu tonažu množenjem projicirane površine dijela koji se oblikuje s pritiskom potrebnim za ubrizgavanje plastičnog materijala u kalup.

P: Kako odabrati tonažu stroja za injekcijsko prešanje?

O: Sada možete izračunati potrebnu tonažu na temelju projicirane površine pomnožene s faktorom stezanja za korišteni materijal. T=A x usp. Na primjer, predviđena površina oblikovanog dijela je 150 kvadratnih metara puta faktor stezanja od 3 (potrebna tonaža/kvadratni inč iz lista s podacima o materijalu) . 150 x 3=450 potrebnih tona.

P: Koliko dugo namakati u stroju za injekcijsko prešanje?

O: Vrijeme namakanja ovisi o veličini ekstrudera. Vrijeme namakanja za 10-in. ekstruder može biti dug kao jedan dan, na primjer. Međutim, obično je 30-60 minuta nakon što najviša zona dosegne svoju zadanu vrijednost dovoljno vrijeme namakanja prije pokretanja pogona ekstrudera.

P: Koliko je vrijeme hlađenja u stroju za injekcijsko prešanje?

O: Nakon što se rastaljena plastika ubrizga u šupljinu kalupa, potrebno je neko vrijeme prije nego što se kalup ohladi i postane dovoljno krut da se iz njega izvadi. Ovo razdoblje naziva se vrijeme hlađenja i često čini značajan dio ciklusa kalupljenja.

P: Kolika je brzina vijka u stroju za injekcijsko prešanje?

O: Obično svaka veličina vijka ima određeni raspon brzine, a opća brzina PC je 40 ~ 70, brzina je preniska, ne može otopiti plastiku; Previsoko, i plastika može izgorjeti. Trenutna maksimalna površinska brzina od 1 m/SEC je ograničena, pa bi materijali-osjetljivi na smicanje trebali biti manji od 0,5 m/SEC.

P: Kako mjerite veličinu sačme u stroju za injekcijsko prešanje?

A: Kapacitet strojne sačme/veličina strojne sačme=V (volumen maksimalne pozicije cijevi)* D (gustoća materijala)= 276.32cm3 *0,92 g/cm3 za PP=254.21gms. Odredite volumen prema formuli volumen= masa/gustoća.

P: Koja su 3 glavna dijela stroja za injekcijsko prešanje?

O: Stroj za injekcijsko prešanje sastoji se od četiri glavne komponente: baze, spremnika, bačve i jedinice za stezanje. Tu su i manje komponente kao što su mlaznica, igle za izbacivanje, rascjepkani kalup, jedinica za stezanje, jedinica za ubrizgavanje i hidraulična jedinica.

P: Koja je minimalna dnevna svjetlost u stroju za injekcijsko prešanje?

O: Minimalna dnevna svjetlost=Minimalna visina kalupa + otvoreni hod kalupa. S hidrauličnim steznim strojem, Maksimalno dnevno svjetlo=Minimalna visina kalupa + otvoreni hod kalupa.

P: Kako smanjiti potrošnju energije u stroju za injekcijsko prešanje?

P: Kako izračunavate kapacitet udarca stroja za injekcijsko prešanje?

O: Težina sačme određena je volumenom šupljine kalupa i specifičnom težinom materijala koji se koristi. Veličina brizgalice: Veličina brizgalice, s druge strane, odnosi se na volumen materijala koji se ubrizgava u kalup tijekom jednog ciklusa ubrizgavanja.

P: Kako izračunavate satnicu za stroj za injekcijsko prešanje?

O: Izračunajte satnicu stroja na sljedeći način: satnicu stroja=fiksne / stalne naknade po satu + tekući troškovi po satu. Satnice stalnih i tekućih troškova zbrajaju se kako bi se stvorila satnica stroja.

P: Koje su prednosti svih električnih strojeva za brizganje?

O: Ne samo da su svi električni strojevi brži i precizniji od svojih hidrauličkih parnjaka, već, budući da ne moraju stalno održavati hidraulički tlak, troše električnu energiju samo dok rade. To ih čini mnogo jeftinijima za rad.

Model stroja		VRSTA STROJA	JEDINICA	50T			75T			100T
SUSTAV UBRIZGAVANJA	Promjer vijka	mm	18	22	25	22	25	30	25	30	35
	Tlak ubrizgavanja	kg/cm²	280	210	180	280	230	180	250	200	180
	Hod izbacivanja	mm	100	100	100	120	120	120	160	160	160
	Brzina ubrizgavanja	mm/s	600	600	600	600	600	600	600	600	600
	Brzina rotacije vijka	broj okretaja u minuti	0-350			0-350			0-350
	Snaga grijanja bačve	kW	4.2			5.4			6.3
	Hod mlaznice	mm	195-325			205-360			240-375
STEZNI SUSTAV	Metoda zatvaranja kalupa	-	Tip savijanja zakrivljene ruke			Tip savijanja zakrivljene ruke			Tip savijanja zakrivljene ruke
	Sila stezanja	KN	500			750			1000
	Otvaranje udarca	mm	250			280			320
	Debljina kalupa	mm	150-350			150-350			200-400
	Razmak predloška	mm	600			630			720
	Udaljenost između spone	mm	360x360			420x420			500x500
	Ejektorska sila	KN	22			22			22
	Hod izbacivača	mm	50			60			75
DRUGI	Napon napajanja	-	3-fazni 380V-50Hz			3-fazni 380V-51Hz			3-fazni 380V-52Hz
	Kapacitet glavnog prekidača	KVA	/			/			/
	Kapacitet spremnika	L	15			15			15
	Težina stroja	kg	/			/			/
	Potrošnja vode za hlađenje	L/min	/			/			/
	Dimenzije stroja	m	/			/			/

Popularni tagovi: svi električni strojevi za injekcijsko prešanje, Kina svi proizvođači, dobavljači, tvornica električnih strojeva za injekcijsko prešanje, stroj za brizganje aluminija, automatska stroj za ubrizgavanje pjene EVA, stolni stroj za injekcijsko prešanje cijena, Injekcija radne površine, Stroj za oblikovanje ručno prešanje, Stroj za kalup za gornju kalupu

Potpuno električni stroj za injekcijsko prešanje