Značajke proizvoda:
1.Novi algoritam dinamičke kontrole temperature.
2. Visoka ponovljivost otvaranja i zatvaranja kalupa.
3. otvaranje i zatvaranje kalupa je stabilnije, glatko i lakše za rukovanje.
4. korištenje softvera konačnih elemenata za optimizaciju dizajna predloška, a raspodjela naprezanja predloška je ujednačena, male deformacije, učinkovito poboljšavaju preciznost proizvoda.
5. Usvajanjem dizajna strukture predloška središta pritiska, sila stezanja djeluje izravno na kalup, deformacija veličine kalupa je smanjena, a točnost oblikovanja proizvoda je poboljšana.
6. Visoko optimizirana struktura stezanja, kroz daljnju optimizaciju cjelokupne strukture, hidrauličkog sustava i upravljačkog sustava, kako bi se poboljšala ponovljivost točnosti stezanja.
7. Svi naši modeli mogu biti opremljeni servo sustavom za uštedu energije.
8. Ušteda energije: Servo stroj za injekcijsko prešanje koji štedi energiju ostvaruje uštedu energije korištenjem servo motora. Servo motor se mijenja prema potrebi, a njegova izlazna snaga=moment × brzina. U usporedbi s tradicionalnim trofaznim AC asinkronim motorom, magnetsko polje unutar servo motora generira sam jaki magnetski materijal i ne mora ga generirati izmjenična struja kroz stator motora kao u slučaju AC asinkroni motor, magnetsko polje se stvara izmjeničnom strujom kroz stator motora, čime se štedi energija.
9. Preciznost: Servo stroj za injekcijsko prešanje koji štedi energiju usvaja senzor tlaka, preko senzora tlaka konstantan povratni signal, kontrolni sustav za kontrolu u stvarnom vremenu, tako da se svaki stupanj potrebnog tlaka, brzine protoka brzo, točno realizira. Ostvareno je dvostruko upravljanje zatvorenom petljom, što poboljšava ponovljivost proizvoda
10. Visoka učinkovitost: brzina odziva servo motora je velika, potrebno je samo ±0,5 milisekundi da prijeđe od 0 do nazivne brzine, tako da se učinkovitost obrade proizvoda povećava za oko 2%. Ova visoka učinkovitost značajno poboljšava produktivnost stroja za injekcijsko prešanje.
11. Jeftina proizvodnja: automatizirani proizvodni proces servo štedljivog stroja za injekcijsko prešanje može smanjiti troškove rada i potrošnju energije, kroz izravnu prodaju proizvođača, cjenovne ustupke, osiguranje kvalitete i usluge nakon prodaje bez brige, za korisnika do Pruža jeftino proizvodno rješenje.
12. Servo stroj za injekcijsko prešanje koji štedi energiju također ima prednosti zaštite okoliša i stabilnosti procesa, kroz napredne metode upravljanja za postizanje uštede energije i smanjenja emisije, au isto vrijeme kako bi se osigurala dosljednost i preciznost lijevanih proizvoda, poboljšala stabilnost procesa .
13. Uvođenjem naprednijeg servo sustava i tehnologije upravljanja zatvorenom petljom, dvobojni stroj za injekcijsko prešanje će postići točniju kontrolu ubrizgavanja i veću brzinu odziva, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda.
14. Poboljšanje potpuno automatskog sustava za umetanje i uklanjanje dodatno će smanjiti ručnu intervenciju, ostvariti stvarnu proizvodnju bez ljudske posade, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
15. Tehnologija brizganja u dvije boje može proizvesti proizvode sa složenom strukturom i karakteristikama više materijala, što ima veliki potencijal za primjenu u područjima medicine, automobila, pakiranja, elektroničkih proizvoda, kućanskih potrepština i tako dalje.
16. U automobilskoj industriji dvobojno injekcijsko prešanje može se koristiti za proizvodnju unutarnjih dijelova automobila različite tvrdoće ili funkcija.
17. Zaštita okoliša i ušteda energije jedan je od važnih smjerova razvoja budućih dvobojnih strojeva za injekcijsko prešanje. Suvremeni dvobojni strojevi za injekcijsko prešanje već su znatno smanjili potrošnju energije modifikacijama koje štede energiju.
18. Optimiziranjem sustava motora i sustava hlađenja, bicolor strojevi za injekcijsko prešanje moći će postići veću energetsku učinkovitost i manju potrošnju energije.
Popularni tagovi: servo štedljivi stroj za injekcijsko prešanje, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica servo štedljivog stroja za injekcijsko prešanje, Prilagođeni injekcijski kalupi, Stroj za oblikovanje ručno prešanje, Roboti za strojeve za ubrizgavanje, Stroj za oblikovanje od 100 grama, Stroj za kalup za prijenos, 15 tona stroj za ubrizgavanje
| OPIS | JEDINICA | JM-150S/SS/S2S/SRS | JM-300S/SS/S2S/SRS | JM-400S/SS/S2S/SRS | JM-550S/SS/S2S/SRS | JM-850S/SS/S2S/SRS | JM-1000S/SS/S2S/SRS | JM-1200S/SS/S2S/SRS | JM-1600S/SS/S2S/SRS | JM-2000S/SS/S2S/SRS | JM-2500S/SS/S2S/SRS | JM-3000S/SS/S2S/SRS | JM-4000S/SS/S2S/SRS | JM-5000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | JM-6000S/SS/S2S/SRS | ||||||||||||||||
| JEDINICA ZA UBRIZGAVANJE | Promjer vijka | Mm | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Tlak ubrizgavanja | kg/cm² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Teoretski volumen injekcije | CM³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Maks. Težina udarca (PS) | g/oz | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Brzina ubrizgavanja | cm³/sek | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Hod vijka | Mm | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Brzina rotacije vijka | broj okretaja u minuti | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| STEZNA JEDINICA | Sila stezanja | tona | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Min. Visina kalupa | Mm | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Otvaranje udarca | Mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Maks. Udaljenost otvaranja | Mm | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Udaljenost između spone | Mm | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Veličina ploče | Mm | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Veličina klizne ploče | Mm | S:250x270 | S:350x350 | S:420x396 | S:500x495 | S:500x545 | S:580x570 | S:750x600 | S:810x740 | S:800x840 | S:800x780 | S:880x880 | S:880x880 | S:880x880 | S:1000x1000 | S:1000x1000 | ||||||||||||||||
| 2S:500x270 | 2S:700x350 | 2S:840x396 | 2S:1000x495 | 2S:1020x545 | 2S:1160x570 | 2S:1500x600 | 2S:1620x740 | 2S:1600x840 | 2S:1600x780 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:1760x880 | 2S:2000x1000 | 2S:2000x1000 | ||||||||||||||||||
| / | LS:350x350 | LS:420x420 | LS:495x495 | LS:545x545 | LS:570x570 | LS:600x600 | LS:740x740 | LS:840x840 | LS:780x780 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS:880x880 | LS:1000x1000 | LS:1000x1000 | ||||||||||||||||||
| Promjer rotacijskog stola | Mm | / | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | ||||||||||||||||
| Hod izbacivača | Mm | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Ejektorska sila | tona | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| DRUGI | Maks. Hidraulički tlak | kg/cm² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Kapacitet spremnika za ulje | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Snaga motora pumpe | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Snaga grijanja bačve | Kw | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Težina stroja | Kg | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Dimenzije stroja | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||||||||||||||||
| Napomene: JM-150S označava standardni stroj, SS označava jednostruki utikač, S2S označava dvostruki utikač, a SRS označava okrugli disk; | ||||||||||||||||||||||||||||||||







