Strojevi za ubrizgavanje evoluiraju prema velikim i preciznosti

Dec 06, 2024 Ostavite poruku

1.1 Strojevi za ubrizgavanje oblikovanja mogu se podijeliti u dvo-platenske strojeve, trostruke strojeve i potpuno električne strojeve za ubrizgavanje

 

1.1.1 dvo-platenski strojevi uglavnom se koriste za velike proizvode, a tri-platenski strojevi su univerzalni

Strojevi za ubrizgavanje oblikovanja (skraćeni kao strojevi za ubrizgavanje ili strojevi za ubrizgavanje) glavna su oprema za oblikovanje koja koristi plastične kalupe za oblikovanje za izradu termoplastičnih plastika ili termozatajnih materijala u plastične proizvode različitih oblika . Radni princip ubrizgavanja u iniktu (Pluct} je tog puzanja {{1 (i . e {., stanje viskoznog protoka) Plastična u zatvorenu šupljinu plijesni, a zatim dobiva proizvod nakon učvršćivanja i oblikovanja . ubrizgavanje je ciklički proces, a svaki ciklus uglavnom uključuje: kvantitativno ubrizgavanje - injekcija plijesni - tlak plijesni - tlak plijesni - aludiranje plijesni -

Strojevi za ubrizgavanje uglavnom su podijeljeni u tri kategorije prema načinu vožnje: hidraulički, potpuno električni i elektro-hidraulički hibrid .


Strojevi za hidraulično ubrizgavanje imaju karakteristike velike sile stezanja, dugog stezanja i vremena držanja, ali njihova stabilnost procesa i točnost proizvodnje su niski, što otežava obavljanje ubrizgavanja u više fakulteta u kratkom vremenu; Strojevi za cjelovite električne injekcije nastali su iz Japana, zamjenjujući hidrauličke cilindre i hidrauličke ventile servo motorima i kugličnim vijcima, sa stabilnim performansama ubrizgavanja, preciznom i brzom kontrolom, visokom učinkovitošću proizvodnje, niskom bukom zagađenja, uštedom energije i zaštitom okoliša, posebno prikladnim za malu i srednju preciznu injekciju, ali visoke i ubrizgavanje visokih i ubrizgavanja; Elektro-hidraulični hibridni strojevi za ubrizgavanje ubrizgavanja imaju karakteristike prve dvije, s velikom silom stezanja i tlakom ubrizgavanja, preciznom kontrolom, brzom djelovanjem, kompletnim funkcijama i umjerenim troškovima . među njima, hidrauličko ubrizgavanje oblikovanja može se podijeliti u tri-platen strojevi {{{8
U razvoju strojeva za injekcijsko oblikovanje, s potražnjom za velikim plastičnim dijelovima u poljima za primjenu nizvodno, kao što su automobili, stezalna sila tonage strojeva za oblikovanje injekcije nastavlja se povećavati . za opremu velike tonaže, a strojevi platena (izravni pritisak) općenito se koriste {{3}. uglavnom odabrani .

 

1.1.2 Strojevi za oblikovanje električnih ubrizgavanja prikladni su za male dijelove, visoku preciznost i scenarije visoke učinkovitosti

Preciznost, visoka učinkovitost, ušteda energije i inteligencija glavni su trendovi moderne tehnologije za ubrizgavanje . u usporedbi s tradicionalnim strojevima za oblikovanje hidrauličkih ubrizgavanja, električni strojevi za ubrizgavanje imaju izvanredne prednosti . Prema Micro Injekcijskom oblikovanju, prednosti električnih injekcijskih oblikovanja:

 

1) Budući da električni strojevi za ubrizgavanje koriste servo motore, njihova brzina iskorištavanja energije može doseći više od 95%, tako da mogu uštedjeti 25%-60%energije u usporedbi s punim hidrauličkim strojevima za ubrizgavanje .

2) Stabilne performanse ubrizgavanja . Dinamički tehnički parametri punih strojeva za hidrauličko ubrizgavanje utječu na promjene u temperaturi hidrauličkog ulja i skloni su fluktuacijama ., nasuprot tome, dinamički tehnički parametri strojeva za oblikovanje u injekciju {{{{{{{{

3) Ušteda vode . Budući da strojevi za oblikovanje punih električnih ubrizgavanja ne koriste hidraulično ulje, treba im samo hlađenje vode u priključku za hranjenje ., u usporedbi s hidrauličkim strojevima za ubrizgavanje, spuštenim pumpama, a upotreba je u porinu, a može se smanjiti s vodom i usporediti s hidratijskom vodom i uspoređuju se s vodom za hlađenje, a uspoređujući se s hidrauličkim vodama i uspoređivanjem s hidratijskom vodom i uspoređujući se s vodom. 90%. s prednostima velike brzine, visoke učinkovitosti i visoke preciznosti, strojevi za cjelovito električno oblikovanje ubrizgavanja prikladniji su za obradu elektroničkih, električnih, električnih uređaja i drugih proizvoda s dodanom dodanom vrijednošću, posebno za ubrizgavanje malih dijelova, koji pokazuju njegove preglede {u INSHOMISCIJE


Strojevi za ubrizgavanje električnih injekcijskih oblikovanja imaju prednosti čiste i uštede energije, fleksibilni i jednostavni za kontrolu, visoku učinkovitost preciznosti i oblikovanja, te imaju značajne prednosti u industrijama kao što su 3C i medicinski, koji imaju visoke zahtjeve za radno okruženje i preciznost . s širokim udjelom u udjelu na tržištu, a njihovo smanjenje kalupa za kalupiranje, njihovo povećanje kalupa za oblikovanje kalupa, a njihovo je na tržištu ugradnje na tržište, a smanjenje kalupa za kalupiranje maksimalnog kalupa, njihova koreska na kalupu za kalupiranje, a njihovo povećanje kalupa za kalupiranje mašina za kalupiranje, a njihovo povećanje kalupa za kalupiranje, a njihovo povećanje kalupa mašine budućnost .