55T i 85T vertikalni rotacijski strojevi za injekcijsko prešanje, kao osnovna oprema za injekcijsko prešanje s više-stanica, koriste dizajn rotacijskog radnog stola za postizanje učinkovite suradnje u umetnutom injekcijskom prešanju i više{3}}bojnom prešanju, široko prilagodljiv proizvodnim potrebama industrija kao što su elektronika, automobilska industrija i dnevne potrebe.
Oba stroja imaju strukturu okomitog stezanja kalupa + okomitog ubrizgavanja, opremljena rotirajućim radnim stolom s 2-4 stanice, što omogućuje paralelni rad brizganja, uklanjanja dijelova i postavljanja umetaka, povećavajući učinkovitost proizvodnje za 40%-80% u usporedbi s tradicionalnim modelima. Rotacijski stol koristi pogon servo motora i cilindar za pozicioniranje za precizno pozicioniranje, s ponovljivošću od ±0,02 mm. Stezanje kalupa je zabranjeno kada nije u postavljenom stanju, čime se učinkovito štiti sigurnost kalupa. Površina radnog stola je kromirana za sprječavanje hrđe i opremljena je sinkronim sustavom vodenog hlađenja od 360 stupnjeva kako bi se osiguralo ravnomjerno i stabilno hlađenje kalupa.
Osnovne karakteristike okomitog rotacijskog stroja za injekcijsko prešanje 55T su fleksibilnost i učinkovitost, sa silom stezanja od 55 tona i rasponom volumena ubrizgavanja od 74-200g, prikladnim za proizvodnju malih i srednjih preciznih dijelova. Njegov kompaktni dizajn s 3 stupa i 2 stanice štedi tvornički prostor i može precizno proizvesti proizvode kao što su jastučići za nos naočala, patentni zatvarači i mali konektori. Uz proizvodnju kalupa od 14 jedinica, njegov mjesečni proizvodni kapacitet može doseći 350.000-400.000 pari jastučića za nos ili 450.000-500.000 loptica za golf.
Vertikalni rotacijski lijevani stroj od 85T, sa svojom jačom silom stezanja i volumenom ubrizgavanja (maksimalni volumen ubrizgavanja do 500 g), uglavnom se koristi za oblikovanje složenih dijelova srednje do velike -veličine. Podržava preradu različitih termoplasta kao što su PC/ABS, PA i POM i može proizvoditi automobilske dijelove, kućišta električnih uređaja, medicinske potrošne materijale itd., s maksimalnim dnevnim proizvodnim kapacitetom od 88.000 grla za lampe ili 68.000 vješalica. Oprema je opremljena servo{10}}sustavom uštede energije, smanjujući potrošnju energije za 50%-80% u usporedbi s tradicionalnim modelima. U kombinaciji s potpuno zatvorenim sigurnosnim vratima i infracrvenom zaštitom od osam očiju, uravnotežuje učinkovitost proizvodnje i radnu sigurnost.
Oba stroja opremljena su dvojezičnim (kineski/engleski) ekranima osjetljivim na dodir i uvezenim hidrauličkim komponentama, podržavajući memoriju od 100 skupova parametara kalupa. Mogu se brzo prebacivati između više vrsta proizvoda i, kada su upareni s automatiziranim-sustavom za odabir dijelova, mogu postići rad bez posade, pružajući pouzdanu podršku poduzećima za smanjenje troškova i povećanje učinkovitosti.