Opis

Tehnički parametri

Što je veliki stroj za injekcijsko prešanje

Veliki strojevi za injekcijsko prešanje, dizajnirani za proizvodnju većih plastičnih dijelova, imaju veliki kapacitet za primjenu značajne sile stezanja tijekom procesa ubrizgavanja i mogu primiti velike kalupe. Opremljeni naprednim hidrauličkim ili električnim sustavima i većim jedinicama za ubrizgavanje, ovi strojevi pružaju preciznu kontrolu i učinkovito upravljaju proizvodnjom zamršenih plastičnih dijelova. Industrije poput automobilske, zrakoplovne, robe široke potrošnje i pakiranja imaju ogromne koristi od ovih strojeva, budući da zadovoljavaju veliku potražnju za značajnim plastičnim komponentama.

Prednosti velikog stroja za injekcijsko prešanje

Visoka stopa proizvodnje
Što je veća stopa proizvodnje, to je manja stopa rada. Jedna od ključnih prednosti stroja za injekcijsko prešanje je ta što pomaže u proizvodnji velikih količina plastičnih dijelova, što smanjuje vrijeme utrošeno na ljudski rad i daje vam više vremena za druge stvari u životu.

Niski troškovi rada
Posjedovanje stroja za injekcijsko prešanje pomaže smanjiti iznos novca koji ćete potrošiti na rad. To znači da ćete potrošiti manje novca na rad, što će povećati profit vaše tvrtke ili industrije.

Svestranost
Još jedna ključna prednost stroja za injekcijsko prešanje je ta što ga možete koristiti za širok raspon plastičnih materijala, uključujući termoplaste, duroplaste i elastomere, što ih čini prikladnim za širok raspon primjena.

Visoka točnost i dosljednost
Prednosti stroja za injekcijsko prešanje ne mogu se precijeniti. Još jedna ključna prednost stroja za injekcijsko prešanje je ta što pomaže u dosljednoj proizvodnji kvalitetnih i točnih dijelova. Obično su točnost i preciznost glavni problemi s ljudima u području proizvodnog procesa, ali uz pomoć stroja za injekcijsko prešanje možete masovno proizvoditi složene dijelove bez brige o točnosti ili dosljednosti proizvoda.

Vertical and Horizontal Injection Molding Machine

Vertikalni i horizontalni stroj za injekcijsko prešanje

Vertikalno zaključavanje kalupa, horizontalna struktura ubrizgavanja, s dijelovima koji se lako biraju i postavljaju, bez stupca, tri strane su otvorene itd., lakša je proizvodnja dugih plastičnih proizvoda.

Stroj za prelijevanje

Vertikalno zaključavanje kalupa, vertikalni dizajn strukture za ubrizgavanje, može se koristiti zajedno s okomitim zaključavanjem kalupa, horizontalna struktura za ubrizgavanje.

Horizontal Thin Wall Injection Molding Machine

Horizontalni stroj za injekcijsko prešanje tankih stijenki

C-tip rada osoblja tijela stroja bez prepreka stupa, poboljšava radnu učinkovitost.

Horizontal Umbrella Bone Injection Molding Machine

Horizontalni kišobran stroj za injekcijsko prešanje kosti

Okomito zaključavanje kalupa, vodoravna struktura ubrizgavanja, s karakteristikama jednostavnog uzimanja i stavljanja dijelova, bez stupca, tro-strano otvoren, lakša za proizvodnju dugačkih plastičnih proizvoda.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

Stroj za brizganje tekuće silikonske gume

Samo{0}}razvijeni (20/200l) dodavač tekućeg silikona s opcijskim njemačkim hostom od 2KM;
Više{0}}razinska precizna električna kontrola temperature kalupa. Tekući silika gel posebna hidraulička voda-hlađena zatvorena mlaznica, set cijevi za materijal

Horizontal Energy Saving Injection Molding

Horizontalno štedljivo injekcijsko prešanje

nisko tijelo, nema ograničenja visine za postrojenje: dizajn horizontalnog stroja za injekcijsko prešanje čini njegovo tijelo niskim, nema posebnih zahtjeva za visinu postrojenja, pogodno za ugradnju na različitim visinama postrojenja.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

Horizontalni BMC stroj za injekcijsko prešanje

Tamo gdje se proizvodi mogu automatski izbaciti, automatsko oblikovanje je moguće bez robota: U slučaju kada se proizvodi mogu automatski izbaciti, horizontalni stroj za injekcijsko prešanje može ostvariti automatizirano oblikovanje bez upotrebe robota.

Horizontal Bakelite Injection Molding Machine

Horizontalni bakelitni stroj za injekcijsko prešanje

Nisko tijelo, nema ograničenja visine za postrojenje u kojem se nalazi: konstrukcija stroja za horizontalno brizganje čini njegovo tijelo niskim, što nema posebne zahtjeve za visinu postrojenja, te je pogodno za ugradnju u postrojenja različitih visina.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

Horizontalni dvo{0}}stroj za injekcijsko prešanje u boji

Ovaj proizvod je prikladan za dvo-boje i dva-materijala jednokratno-prešanje dijelova za injekcijsko prešanje, korištenje dizajna diskova s više-stanica, poboljšava učinkovitost proizvodnje.

Zašto odabrati nas

01/

Napredna oprema
Poduzimamo snažne mjere kako bismo osigurali da koristimo opremu najviše kvalitete u industriji i da se naša oprema redovito i pažljivo održava.

02/

Konkurentne cijene
Nudimo naše proizvode po konkurentnim cijenama, što ih čini pristupačnima za naše kupce. Vjerujemo da proizvodi visoke -kvalitete ne bi trebali biti skupi i trudimo se učiniti naše proizvode dostupnima svima.

03/

Bogato iskustvo
Ima -dugotrajnu reputaciju u industriji, po čemu se izdvaja od svojih konkurenata. Dugogodišnjim iskustvom razvili su vještine potrebne za ispunjavanje potreba svojih klijenata.

04/

Proizvodi visoke kvalitete
Potrebe i očekivanja kupaca uvijek stavljamo na prvo mjesto, usavršavamo se, kontinuirano poboljšavamo, tražimo svaku priliku da budemo bolji, da kupcima pružimo njihova očekivanja od kvalitetnih proizvoda, da kupcima pružimo najzadovoljavajuću uslugu u bilo kojem trenutku.

05/

Vrhunska---tehnologija
Koristimo najnoviju tehnologiju i alate za pružanje usluga visoke kvalitete. Naš tim je dobro-upućen u napredak tehnologije i koristi ih za postizanje najboljih rezultata.

06/

Zadovoljstvo kupaca
Pružanje-prodajnih usluga može povećati zadovoljstvo kupaca osiguravajući da su potrebe kupaca zadovoljene čak i nakon kupnje. To može dovesti do povećane lojalnosti kupaca i pozitivnih-us-preporuka.

Koje su vrste strojeva-za injekcijsko prešanje

Glavne vrste-strojeva za injekcijsko prešanje su:

Horizontalni strojevi za injekcijsko prešanje

Ovo su najčešći tipovi strojeva za injekcijsko prešanje. Kalup je orijentiran vodoravno, a dijelovi se izbacuju vodoravno.

Vertikalni strojevi za injekcijsko prešanje

Kod ovih strojeva kalup je okomito usmjeren. Ovaj dizajn je koristan za kalupljenje dijelova koji zahtijevaju kompaktan otisak ili imaju neobičnu geometriju.

Strojevi za dvo-/više- injekcijsko prešanje

Ovi strojevi mogu ubrizgati dva ili više različitih materijala u jedan kalup, omogućujući izradu dijelova od više-materijala.

Mikro-strojevi za injekcijsko prešanje

Ovi specijalizirani strojevi dizajnirani su za proizvodnju vrlo malih, preciznih dijelova koji se često koriste u medicinskim, elektroničkim i drugim visoko{0}}preciznim aplikacijama.

Električni/Servo{0}}električni strojevi za injekcijsko prešanje

Ovi strojevi koriste električne motore umjesto hidrauličkih sustava kako bi osigurali sile stezanja i ubrizgavanja, nudeći poboljšanu energetsku učinkovitost i preciznost.

Plinski-strojevi za injekcijsko prešanje

Ovi strojevi ubrizgavaju malu količinu plina u rastaljenu plastiku, stvarajući šuplje dijelove koji su lakši i koriste manje materijala.

Materijali obrađeni velikim strojem za brizganje plastike

Veliki strojevi za injekcijsko prešanje svestrani su i mogu obraditi širok raspon plastičnih materijala. Ova svestranost je ključna jer različite primjene zahtijevaju specifična svojstva materijala. Uobičajeni materijali koje obrađuju ovi strojevi uključuju termoplastiku kao što su polikarbonat, polipropilen i ABS. Ovi su materijali omiljeni zbog svoje čvrstoće, otpornosti na udarce i svestranosti u postizanju raznih završnih obrada i boja, što ih čini prikladnima za širok spektar primjena.

U nekim slučajevima veliki strojevi za injekcijsko prešanje rade s termoreaktivnom plastikom. Ovi materijali prolaze kroz kemijsku reakciju tijekom procesa oblikovanja, što dovodi do trajnog molekularnog umrežavanja koje daje iznimnu otpornost na toplinu i dimenzionalnu stabilnost. Termoseaktivna plastika kao što su fenolne smole i poliuretani koristi se za proizvodnju komponenti u industrijama u kojima su performanse pri visokim-temperaturama i strukturni integritet najvažniji, kao što je električni i automobilski sektor.

Veliki strojevi za injekcijsko prešanje mogu prerađivati inženjersku plastiku, koja je poznata po svojim vrhunskim mehaničkim svojstvima, kemijskoj otpornosti i dimenzionalnoj stabilnosti. Materijali poput poliamida (najlona), polietereterketona (PEEK) i polibutilen tereftalata (PBT) spadaju u ovu kategoriju i obično se koriste u primjenama koje zahtijevaju robusne i-plastične komponente visokih performansi.

Koji je opseg primjene stroja za injekcijsko prešanje

Strojevi za injekcijsko prešanje naširoko se koriste u proizvodnji raznih plastičnih proizvoda. Opseg primjene injekcijskog prešanja uključuje:

Roba široke potrošnje:Kućanski predmeti kao što su spremnici, posuđe, igračke i kućišta potrošačke elektronike.

Automobilska industrija:Automobilske komponente interijera i eksterijera poput nadzornih ploča, panela vrata, branika i kućišta retrovizora.

Pakiranje:Boce, čepovi, poklopci i ostale vrste plastične ambalaže.
Medicina i zdravstvena njega:Šprice, medicinski uređaji i protetske komponente.

Elektronika:Kućišta i kućišta za razne elektroničke uređaje i aparate.

Namještaj:Stolice, stolovi i ostali namještaj od plastike.
Izgradnja:Cjevovod, okviri prozora i drugi građevinski materijali.
Igračke i sportska oprema:Akcijske figure, dijelovi za igru i sportska oprema poput kaciga.

Uređaji:Dijelovi za perilice rublja, hladnjake i ostale kućanske aparate.

Zrakoplovstvo i obrana:Lagani, izdržljivi dijelovi za zrakoplove, svemirske letjelice i vojnu opremu.

Svestranost injekcijskog prešanja omogućuje proizvođačima da proizvedu široku lepezu složenih, preciznih plastičnih dijelova isplativo i učinkovito kako bi zadovoljili potrebe različitih industrija.

Kako odabrati velike strojeve za brizganje plastike

Upoznajte svoj proizvod za brizganje plastike

Odabir proizvoda za brizganje plastike prvi je savjet. Uzorak proizvoda, oblik, težina, veličina i materijal osnovni su podaci koje morate navesti. Imati jasnu predodžbu o svom proizvodu za brizganje plastike može pojednostaviti postupak odabira odgovarajućeg velikog stroja za brizganje. Ako želite razviti novi proizvod, najbolje je da o svojim idejama razgovarate s proizvođačima strojeva za brizganje.

Pripremite odgovarajući kalup za injekcijsko prešanje

Kalup je ključni dio pri projektiranju velikog stroja za injekcijsko prešanje plastike. Važno je uzeti u obzir ne samo veličinu, već i dizajn, strukturu, debljinu i šupljinu jer svi oni mogu utjecati na performanse stroja. Veličina i debljina kalupa odredit će veličinu potrebnog stroja. Štoviše, duljina, širina i visina kalupa moraju odgovarati veličini ploče kako bi se osigurala odgovarajuća sila tijekom procesa kalupljenja.

Navedite željene značajke za vaš veliki stroj za injekcijsko prešanje

Prilagodba vašeg stroja za brizganje plastike može vam pomoći poboljšati proizvodni proces i povećati konkurentnost na tržištu. Značajke kao što su skraćivanje vremena ciklusa, povećanje brzine ubrizgavanja, ušteda energije ili olakšavanje promjena kalupa mogu se prilagoditi vašim potrebama. Bitno je navesti značajke koje želite i razgovarati o njima s proizvođačem stroja za brizganje plastike. Prema našim slučajevima, klijenti sa specifičnim zahtjevima uvijek su dobili pozitivne povratne informacije od nas. Osim toga, navođenjem vaših potreba za prilagodbom na početku rasprave, razmatranje troškova može biti sveobuhvatnije, čineći vaše ulaganje vrijednijim.

Razumijevanje osnovnih komponenti strojeva za injekcijsko prešanje

Strojevi za injekcijsko prešanje složeni su dijelovi strojeva s različitim komponentama koje zajedno stvaraju visoko{0}}kvalitetne plastične dijelove. Razumijevanje osnovnih komponenti strojeva za injekcijsko prešanje bitno je za odabir pravog stroja za vašu primjenu te za održavanje i rješavanje problema vašeg stroja. Ovdje su neke od osnovnih komponenti strojeva za injekcijsko prešanje:

Hopper
Spremnik je dio stroja za injekcijsko prešanje u kojem se plastične kuglice skladište prije nego što se otope i ubrizgaju u kalup. Spremnik je obično izrađen od plastike ili nehrđajućeg čelika i opremljen je grijačem za topljenje plastike.

Vijak
Vijak je sastavni dio stroja za injekcijsko prešanje koji pomiče plastične kuglice iz spremnika u komoru za grijanje. Vijak je obično izrađen od čelika i pokreće ga motor.

Komora za grijanje
Komora za grijanje je mjesto gdje se plastični peleti tope toplinom koju stvaraju grijaći pojasevi oko komore. Temperatura u komori za grijanje mora se pažljivo kontrolirati kako bi se osiguralo da se plastika otopi na pravu temperaturu i viskoznost.

Jedinica za ubrizgavanje
Jedinica za ubrizgavanje odgovorna je za ubrizgavanje otopljene plastike u kalup. Jedinica za ubrizgavanje sastoji se od bačve, mlaznice i stezaljke za kalup.

Stezna jedinica
Stezna jedinica odgovorna je za držanje kalupa na mjestu tijekom procesa injekcijskog prešanja. Jedinica za stezanje sastoji se od dvije ploče koje se zatvaraju oko kalupa i drže ga na mjestu s velikom količinom sile.

Kontrolor
Upravljač je mozak stroja za injekcijsko prešanje. Odgovoran je za upravljanje različitim komponentama stroja, kao što su komora za grijanje, jedinica za ubrizgavanje i jedinica za stezanje.

Razumijevanje osnovnih komponenti strojeva za injekcijsko prešanje bitno je za odabir pravog stroja za vašu primjenu te za održavanje i rješavanje problema vašeg stroja. S ovim znanjem možete osigurati da vaš stroj radi učinkovito i proizvodi visoko{1}}kvalitetne plastične dijelove.

Koji su osnovni savjeti za održavanje mog stroja za injekcijsko prešanje

Briga o stroju za injekcijsko prešanje

Kako bi stroj za injekcijsko prešanje radio besprijekorno, ključno je usredotočiti se na održavanje pokretnih dijelova i kalupa. Ovdje su ključna područja i savjeti za njihovo učinkovito funkcioniranje.

Kontrolni popis za stroj za injekcijsko prešanje 'prije i poslije'

Kao i kod svih dijelova opreme ili strojeva, spriječiti je mnogo bolje nego liječiti. Sastavljanje osnovnog popisa provjera održavanja koje treba obaviti prije i nakon svake uporabe pomoći će operaterima da rano uoče probleme. Zatim se mogu riješiti problemi i izvršiti popravci prije nego što stvari postanu preozbiljne i stroju treba više pažnje. Provjerite radi li brojač udaraca ispravno, jer će vam to reći kada je potreban temeljitiji servis i održavanje. Stvaranje ovakvih popisa za provjeru također je bitan dio zaštite operatera i zaštite od rizika od ozljeda.

Ispitivanje površine

Uvijek provjerite površine na stroju za injekcijsko prešanje prije i nakon upotrebe, posebno šupljine kalupa. Potražite strane predmete i nečistoće, poput prašine, krhotina ili komadića plastičnog materijala koji nisu pravilno očišćeni. Prašina i krhotine mogu ometati mehanizme stroja za injekcijsko prešanje. Strani predmeti također se mogu pomiješati s novom plastikom koja se dodaje u stroj, ugrožavajući konačnu kvalitetu. Ostavljanje neželjenih predmeta na površinama također može uzrokovati prodiranje nove plastike u područje razdvajanja tijekom dijela procesa ubrizgavanja u kalup.

Dubinsko čišćenje

Kao što je gore navedeno, pronalaženje prašine ili krhotina na površini gotovog brizganog dijela može taj dio učiniti neupotrebljivim, čime se gubi dragocjeno vrijeme, novac i resursi. Čišćenje šupljine kalupa nakon svake upotrebe sprječava-nakupljanje ovakvih onečišćenja. Kalupe možete čistiti dok ste u stroju ili na stolu. Jasno je da će potpuno vađenje stranke iz stroja omogućiti operateru da je temeljitije očisti. Kao minimum, obrišite kalup standardnim sredstvom za odmašćivanje ili blagim otapalom. Koristite pamučnu ili drugu krpu koja-ne ostavlja dlačice kako biste izbjegli ostavljanje dlačica na površini stroja za injekcijsko prešanje.

Još dublje čišćenje

Ako ste rastavili dijelove u svom stroju za injekcijsko prešanje radi dubljeg čišćenja, također možete upotrijebiti ultrazvučnu kupku (ako je prikladno) da uđete u teže{0}}-dostupna područja kao što su ventilacijski otvori i kanali za hlađenje. Također možete koristiti komprimirani zrak za ispuhavanje prljavštine, prašine i zaostale vode. To treba učiniti što je prije moguće nakon čišćenja kako biste lakše osušili stroj i izbjegli tragove kamenca na poliranim površinama. Obratite posebnu pozornost na kanale za hlađenje kada koristite komprimirani zrak, jer voda može vrlo lako ostati zarobljena unutra.

Provjera dijelova stroja za injekcijsko prešanje

Obavezno obratite dodatnu pozornost na pokretne ili složenije dijelove stroja za injekcijsko prešanje kada čistite ili tražite oštećenja itd. To uključuje vodilice kalupa, kanale, vrata i ventilacijske otvore. Plastična ulazna vrata mogu biti posebno osjetljiva na oštećenja uslijed habanja. Pregledajte priključke kalupa i hardver, kao što su crijeva za vodu, cijevi i navoji kako biste bili sigurni da nema curenja. Pogledajte vijke kako biste bili sigurni da su ispravno pričvršćeni i provjerite ima li znakova savijanja ili hrđe koji bi mogli spriječiti proizvodnju.

Post{0}}poslovi održavanja

Ako se stroj za injekcijsko prešanje neko vrijeme skladišti, još je važnije osigurati da bude potpuno suh. Vlaga i zaostala voda mogu uzrokovati hrđu i mrlje od kamenca, kao i koroziju ako je kalup zabrtvljen. Čak i ako jednostavno postavljate stroj za sljedeći posao, odvojite vrijeme da zabilježite održavanje i čišćenje koje ste obavili, zajedno s datumom i vremenom. To će vama i drugima pomoći da razumijete servisnu povijest stroja i točno odredite kada se otkrije i popravi greška.

Naša tvornica

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. osnovan je 2010. s proizvodima za širok raspon tržišta. Tvrtka se fokusira na vertikalni stroj za brizganje, stroj za brizganje gume i bakelit, BMC i drugu visoko-preciznu opremu za brizganje, istraživanje, razvoj i proizvodnju, uvođenje napredne tehnologije u Europi, Japanu, kvaliteta je ključ poslovnog opstanka kao koncept razvoja poduzeća, kontinuirano poboljšanje i inovacija, proizvodnja niza visoko-kvalitete, visoke-preciznosti vertikalnog brizganja stroj, proizvodi tvrtke prodaju se u cijelom svijetu, izvrsna kvaliteta i savršena-prodajna usluga od strane Naši se proizvodi prodaju u cijelom svijetu, a naša izvrsna kvaliteta i savršena-prodajna usluga dobro su prihvaćeni od strane kupaca diljem svijeta.

product-1-1

FAQ

P: Koje su veličine strojevi za injekcijsko prešanje?

O: Strojevi mogu biti u rasponu veličina od oko 1 tone do više od 1000 tona. Na donjoj slici je stroj za injekcijsko prešanje od 165 tona. Veličina stroja potrebna za pojedinu primjenu ovisi o veličini i složenosti dijela, kao i potrebnom obujmu proizvodnje.

P: Koje su različite vrste strojeva za injekcijsko prešanje?

O: Postoje tri vrste strojeva za injekcijsko prešanje, klasificiranih prema vrsti pogona/motora - hidraulički, električni ili hibridni.

P: Što radi stroj za injekcijsko prešanje?

O: Brizganje je proizvodni proces koji omogućuje proizvodnju dijelova u velikim količinama. Djeluje ubrizgavanjem rastaljenog materijala u kalup (ili 'kalup' u Sjedinjenim Državama). Obično se koristi kao proces masovne proizvodnje za proizvodnju tisuća identičnih predmeta.

P: Koja je tržišna veličina stroja za injekcijsko prešanje?

O: Veličina indijskog tržišta strojeva za injekcijsko prešanje procijenjena je na 532,94 milijuna USD 2023., a predviđa se da će dosegnuti 888,15 milijuna USD do 2030., s CAGR-om od 7,2% od 2024. do 2030.

P: Koji je najčešći stroj za injekcijsko prešanje?

O: Horizontalni stroj za injekcijsko prešanje se najviše koristi i ima najširi raspon primjena. Ovaj je stroj dizajniran s relativno niskim tijelom, brzim oblikovanjem i-lakim rukovanjem i održavanjem.

P: Koliki mi je stroj za injekcijsko prešanje potreban?

O: Da biste izračunali potrebnu tonažu stroja i volumen ubrizgavanja, razmotrite sljedeće: Tonaža: Izračunajte potrebnu tonažu množenjem projicirane površine dijela koji se oblikuje s pritiskom potrebnim za ubrizgavanje plastičnog materijala u kalup.

P: Kako odabrati tonažu stroja za injekcijsko prešanje?

O: Sada možete izračunati potrebnu tonažu na temelju projicirane površine pomnožene s faktorom stezanja za korišteni materijal. T=A x usp. Na primjer, predviđena površina oblikovanog dijela je 150 sq/in puta faktor stezanja od 3 (potrebna tonaža/kvadratni inč iz lista s podacima o materijalu). 150 x 3=450 potrebnih tona.

P: Kako izračunavate kapacitet stroja za injekcijsko prešanje?

A: Teoretski kapacitet ubrizgavanja=(stroj za injekcijsko prešanje) bačva-površina presjeka × hod vijka. Težina ubrizgavanja=kapacitet ubrizgavanja × gustoća taline sirovina × učinkovitost ubrizgavanja.

P: Što može uzrokovati da stroj za injekcijsko prešanje ne ubrizga u potpunosti?

O: Niske temperature taljenja ili kalupa. Nedovoljan tlak ubrizgavanja stroja i mala brzina ubrizgavanja. Kvar stroja, poput začepljenog dovodnog grla ili istrošenog nepovratnog-ventila koji uzrokuje gubitak tlaka ubrizgavanja. Također bi moglo doći do gubitka tlaka na putu protoka.

P: Koliko se zagrijavaju strojevi za injekcijsko prešanje?

O: Uobičajeni raspon u kojem nastaje talina je obično između 300 i 800 stupnjeva Fahrenheita (149 i 426 stupnjeva Celzija). Većina strojeva za injekcijsko prešanje obično nema dovoljno točaka za mjerenje temperature iako je mjerenje relativno jednostavno.

P: Jesu li strojevi za injekcijsko prešanje CNC?

O: Brizganje i CNC strojna obrada, iako su naizgled slični, rade na bitno različitim principima. Injekcijsko prešanje, slično lijevanju, oblikuje rastaljene materijale u unaprijed definirane oblike. CNC strojna obrada, nasuprot tome, oduzima materijal kroz rezanje i bušenje kako bi se postigao željeni oblik.

P: Što je dnevna svjetlost u stroju za injekcijsko prešanje?

A: MAKSIMALNO DNEVNO SVJETLO: Dnevno svjetlo u stroju za injekcijsko prešanje je prostor ili udaljenost između fiksne ploče i pokretne ploče tijekom otvorenog i zatvorenog stezanja na stroju za injekcijsko prešanje. Minimalna i maksimalna dnevna svjetlost u stroju za injekcijsko prešanje određuje veličinu predmeta koje može izraditi.

P: Kako smanjiti potrošnju energije u stroju za injekcijsko prešanje?

O: Kombinacija kontrole temperature, inteligentne komunikacije uređaja i pametne kontrole procesa dovodi do maksimalne učinkovitosti vašeg sustava. Na taj način se potrošnja energije i emisija CO2 vašeg stroja za injekcijsko prešanje mogu smanjiti do 67%, ovisno o primjeni i stroju.

P: Kako smanjiti vrijeme ciklusa stroja za injekcijsko prešanje?

O: Optimiziranje odabira materijala i obrade će produžiti vrijeme punjenja, kao i smanjiti vrijeme hlađenja, u konačnici smanjujući ukupno trajanje ciklusa. Optimiziranje svih čimbenika proizvodnje injekcijskim prešanjem, od dizajna kalupa i alata do odabira i obrade materijala, može optimizirati učinkovitost i smanjiti vrijeme ciklusa.

P: Koje se vrste materijala mogu koristiti sa strojevima za injekcijsko prešanje?

O: Strojevi za injekcijsko prešanje mogu raditi sa širokim rasponom plastičnih materijala, uključujući termoplastiku (npr. polietilen, polipropilen, polistiren, polivinil klorid) i inženjersku plastiku (npr. ABS, najlon, polikarbonat, PEEK). Odabir materijala ovisi o čimbenicima kao što su željena svojstva, zahtjevi primjene i troškovi.

P: Što biste trebali uzeti u obzir pri odabiru stroja za injekcijsko prešanje?

O: Prilikom odabira stroja za injekcijsko prešanje, važni čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju: Proizvodne zahtjeve: Željeni proizvodni kapacitet, veličinu dijela i složenost. Specifikacije stroja: Uzmite u obzir silu stezanja, kapacitet ubrizgavanja, veličinu udarca, tlak ubrizgavanja i kapacitet debljine kalupa. Kontrolni sustav: Procijenite upravljačke značajke, preciznost i-prijateljsko sučelje. Energetska učinkovitost: Razmotrite potrošnju energije i učinkovitost stroja. Trošak: Procijenite početno ulaganje, operativne troškove i potencijalni povrat ulaganja.

P: Koje je održavanje potrebno za stroj za injekcijsko prešanje?

O: Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i dugovječnost stroja za injekcijsko prešanje. To može uključivati čišćenje, podmazivanje, pregled komponenti, zamjenu potrošnih dijelova (npr. vijaka, bačvi, mlaznica) i pridržavanje rasporeda preventivnog održavanja.

Popularni tagovi: veliki stroj za injekcijsko prešanje, Kina veliki proizvođači strojeva za injekcijsko prešanje, dobavljači, tvornica, Stroj za ubrizgavanje od 1000 tona na prodaju, Cijena stroja za injekcijsko prešanje od 200 grama, stroj za oblikovanje metala, Stroj za oblikovanje plastičnog ubrizgavanja, Proizvođači gumenog kalupa, Mali stroj za ubrizgavanje

OPIS		JEDINICA	JM-1200R			JM-1600R			JM-2000R			JM-2500R			JM-3000R			JM-4000R
JEDINICA ZA UBRIZGAVANJE	Promjer vijka	mm	25	28	32	30	35	40	35	40	45	40	45	50	45	50	55	60	65	70
	Tlak ubrizgavanja	kg/cm²	2509	2000	1531	2333	1714	1680	2468	1890	1493	2327	1839	1489	2212	1792	1480	2240	1908	1645
	Teoretski volumen injekcije	cm³	69	86	112	113	154	226	192	251	318	276	350	432	381	471	570	848	995	1154
	Maks. Težina udarca (PS)	g/oz	67/2.4	84/3	109/4	110/4	150/5.4	220/8	187/6.8	245/8.8	310/11.2	269/9.7	341/12.3	421/15.2	372/13.4	459/16.6	556/20	827/30	970/35	1125/40
	Brzina ubrizgavanja	cm³/sek	117	147	192	160	218	222	151	197	250	180	228	281	211	260	315	260	305	354
	Hod vijka	mm	140			160		180	200			220			240			300
	Brzina rotacije vijka	broj okretaja u minuti	0-370			0-235			0-220			0-240			0-240			0-240
STEZNA JEDINICA	Sila stezanja	tona	120			160			200			250			300			400
	Min. Visina kalupa	mm	300			350			400			400			450			450
	Otvaranje udarca	mm	300			300			350			350			400			400
	Maks. Udaljenost otvaranja	mm	600			650			750			750			850			850
	Promjer rotacijskog stola	mm	1200			1400			1400			1600			1600			1800
	Hod izbacivača	mm	100			150			150			150			150			150
	Ejektorska sila	tona	4			7			11			11			11			11
DRUGI	Maks. Hidraulički tlak	kg/cm²	140			140			140			140			140			140
	Kapacitet spremnika za ulje	L	400			500			600			700			750			700
	Snaga motora pumpe	kW	15			18.5			22			30			30			37
	Snaga grijanja bačve	kW	10			12			14			17			20			22
	Visina radnog stola	mm	930			960			1000			1000			1100			1100
	Težina stroja	kg	9000			10000			12000			15000			17000			24000
	Dimenzije stroja	m	/			/			/			/			/			/

Veliki stroj za injekcijsko prešanje